CNC-Bearbeitungsteile (nach Zeichnung)
CNC-Dreh-Fräs-Komplettbearbeitung, Buchsen, Flansche, Gehäuse und weitere Teile nach Zeichnung, schnelle Musterfertigung.
Geyontech konstruiert und fertigt hochpräzise Zahnräder und Getriebekomponenten in Dongguan, China — für Getriebehersteller, Integratoren für Robotik und Automatisierung sowie Ausrüstungs-OEMs, die Qualität in Mikrometern messen, nicht im Stückpreis.
Zeichnung oder STEP-Datei hinein, Rückmeldung zur Fertigbarkeit und ein Angebot heraus — geprüft von einem Ingenieur, nicht von einem Vertriebsteam.

Zahnräder und Getriebekomponenten für Industriegetriebe, Robotik, Präzisionsbewegungsplattformen, Werkzeugmaschinen-OEMs und Reinraumausrüstung
Neun Produktfamilien, alle nach Zeichnung gefertigt. Wenn Ihre Anforderung zwischen zwei davon liegt, ist das genau das Teil, für das wir gebaut sind.
CNC-Dreh-Fräs-Komplettbearbeitung, Buchsen, Flansche, Gehäuse und weitere Teile nach Zeichnung, schnelle Musterfertigung.
Gerad- und spiralkegelverzahnte Kegelräder, Winkeltrieb, hohe Drehmomentbelastbarkeit.
Antriebs-, Förder-, zwei- und mehrsträngige sowie Sonder-Kettenräder, Teilung 6.35~50.8mm, 9~80 Zähne, Zahnflanken hochfrequenzgehärtet HRC45~55, GB-Genauigkeitsklasse 6~8; passend zu Rollenketten der A-/B-Serie.
Magnetkupplungen, Magnetgetriebe, Magnetbaugruppen, berührungslose Kraftübertragung mit Null-Leckage.
Präzisionszahnstangen – schräg-/geradverzahnt, geschliffen DIN 6h25, feingefräst DIN 8e27/10e27; S45C-Kohlenstoffstahl, hochfrequenzgehärtet HRC48-52; Modul M1~M12, Länge 500/1000mm, durch Aneinanderfügen beliebig verlän
Präzise Schneckenrad-/Schneckenpaarungen, großes Untersetzungsverhältnis, Selbsthemmung, leiser Lauf.
Sonderzahnräder nach Kundenzeichnung und Muster, M0,3~M20, Sondermodule und Sonderzahnprofile, Nachkonstruktion nach Mustern.
Hochpräzise geschliffene gerad- und schrägverzahnte Stirnräder. Seriengenauigkeit GB 4~5, Zahnschleifen bis DIN 3.
Zahnradwellen, Keilwellen, Stufenwellen, Antriebswellen, Wellendurchmessertoleranz h6~h7, Schleifgenauigkeit 0.001mm.
Die schwierigen Aufträge sind die, die wir wollen: enge Toleranzen, schwierige Werkstoffe, komplexe Geometrie, geringes Zahnflankenspiel und dieselbe Qualität in der zehnten Charge wie in der ersten.
Wo ein Standardkatalogteil nicht funktionieren würde und was wir dagegen unternommen haben.
Im September 2026 schickte ein polnischer Hersteller von Spiralförderern (Baureihe LTT260) sieben Zeichnungen an Geyon Transmission. Vier davon betrafen m3,5 Stirnräder (z31, z45), Werkstoff 16MnCr5,
Im August 2026 wandte sich ein Getriebekomponenten Händler aus Ostchina mit den Zeichnungen seines Endkunden an Geyon Transmission: fünf Typen kleinmoduliger Zahnräder, Modul 0,25 und 0,3, Genauigkeit
Im August 2026 schickte ein Schweizer Hersteller von Aktuatoren (Actuator 6016, Gehäuse im 3D Druck) einen Zeichnungssatz für eine Planetenradgruppe an Geyon Transmission: 4 Bauteile, Modul 0,6, Genau
Schleifgenauigkeit bis DIN 3, mit Toleranzen, die bei jeder Charge kontrolliert werden.
Maß- und Zahnradgenauigkeit von Charge zu Charge innerhalb eines schriftlich festgelegten Prozessfensters.
Zeichnungsprüfung, Prozessplanung, Prototyp, Validierung, dann Serienproduktion.
Zahnradmesszentrum, CMM, Härte- und Oberflächenprüfungen im Haus.
Materialzeugnisse, Prozessaufzeichnungen und ein Prüfbericht mit jeder Lieferung.
Vier Phasen, jede endet mit etwas, das Sie prüfen können.
Sie senden eine 2D-Zeichnung oder ein 3D-Modell. Wir prüfen Fertigbarkeit, Toleranzkette, Werkstoff und Wärmebehandlung und bestätigen dann, was machbar ist, bevor irgendetwas angeboten wird.
1–3 TageZahngeometrie, Werkzeuge und Prozessroute werden festgelegt, und Material wird mit Rückverfolgbarkeit beschafft. Härte, Einsatzhärtungstiefe und Schleifzugabe werden schriftlich spezifiziert.
3–7 TageCNC-Wälzfräsen, Stoßen und Kegelradschneiden, kontrolliertes Aufkohlen oder Nitrieren, dann Profil- und Wälzschleifen auf die Genauigkeit, die die Zeichnung verlangt.
2–5 WochenZahnradmesszentrum, CMM, Härte- und Oberflächenprüfungen pro Charge. Sie erhalten den Prüfbericht mit der Lieferung, nicht auf Anfrage.
pro ChargeModulauswahl, ISO 1328-Gütegrade, Einsatzhärtungstiefe, Profilverschiebung, Prüfberichte — die Begründung hinter den Toleranzen, die wir angeben.
Getriebe-Prüfbericht lesen: Drei Abweichungsarten, Toleranzquellen und drei übersehene Beurteilungsdetails Kernaussage: Ein Zahnrad-Prüfprotokoll lässt sich auf drei Zahlengruppen reduzieren – Teilungsabweichung (fpt Einzelteilung, Fp Gesamtteilung), Profilabweichung (Fα / ffα / fHα) und Flankenlinienabweichung (Fβ / ffβ / fH
Weiche oder harte Zahnflanke? Die 350-HBW-Grenze für Werkstoff, Wärmebehandlung und Fertigungsfolge Kernantwort: Bei der Auswahl von Getriebematerialien wird zuerst die Zahnflankenhärte bestimmt, dann die Stahlsorte betrachtet. In der ingenieurtechnischen Praxis wird 350 HBW als Grenzlinie zwischen weichen und harten Z
Roboter Reduziergetriebe gehören seit zwei Jahren zu den lautesten Themen in der Antriebstechnik, doch die Art und Weise, wie Geld verdient wird, hat sich geändert. Zhiyan Consulting (Eastmoney Caifuh
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